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2026-08
分享：如何精准测定银锭中的微量铅？——火焰原子吸收光谱法的适用性探究 检测实验室进行检测方法适用性研究是建立可靠分析系统的基础，也是化学检测室实施质量控制的一种方法。在贵金属行业中，贵金属中痕量杂质含量直接影响其本身价值和应用范围
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2026-08
分享：白云石悬浮煅烧实验研究：一种高效节能的煅烧新路径 及镁合金作为最轻的金属材料，广泛应用于汽车、航空航天、军事装备、医疗、3C产品等领域，被誉为“21世纪绿色环保工程材料”[1?2]。我国在世界上属于产镁大国，原镁产量占全球产镁量的90%以上
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2026-08
分享：冰火淬炼：不同深冷工艺如何重塑4Cr5MoSiV1模具钢的性能 4Cr5MoSiV1模具钢因其优异的耐磨性、热强性和高温硬度，在工业领域得到广泛应用，在热锻模、压铸模等高温、高压环境下表现尤为出色[
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2026-08
分享：探秘炼钢炉底的气孔布局：如何让210 t转炉里的钢水搅拌更均匀 在现代钢铁冶炼工艺中，转炉冶炼是主要方法之一。目前主要采用顶底复吹的方法炼钢，在顶吹氧气的同时从转炉底部吹入氮气或者氩气等气体搅拌钢水，改善熔池的流动性，增加熔池的混匀速率，提高转炉冶炼效率
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2026-08
分享：唐钢120 t钢包加盖技术应用实践 炼钢过程中，一道重要工序是将高温液态钢水从转炉转运到连铸机，承担这一重要转运任务的工艺设备为钢包。钢水经包口向空气进行辐射散热，其散热速度很快
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2026-08
分享：退火温度对核电站“铠甲”锆合金管材力学性能和第二相的影响 锆合金凭借较低的中子吸收截面、良好的力学性能以及高温高压水环境中良好的耐蚀性，成为核反应堆燃料组件中重要的结构材料
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2026-08
分享：当蜘蛛网“爬”上铜器：一种仿生纹理工艺研究 从古至今，金属表面肌理的处理工艺一直是人类文明进步的缩影。从古代的手工捶打、锉削、錾刻、抛光到现代的蚀刻技术，无不彰显着人类对金属特性认知的不断深入和审美水平的持续提升
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2026-08
分享：80%轧制 + 680~750 ℃退火温度：热轧TA5钛合金板材最优组织和性能 钛具有密度小、比强度高、耐高温、耐海水腐蚀、无磁性和成形性好等特点，使得其在军工、医疗、航天等众多领域具有十分广泛的应用
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2026-08
分享：如何“驾驭”钛板成型？——冷轧与退火工艺对纯钛性能的调控 钛材具有低密度、高强度、耐腐蚀、无磁性以及热膨胀系数低等优点，被誉为“宇航金属”和“海洋金属”[1]。作为我国新能源、高端化工、3C电子和健康医疗等领域的新兴材料，其应用逐渐向小型轻量化、功能精细化方向发展，对材料的...
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2026-08
分享：热轧带钢为什么会翘曲？——成因分析与控制方法实践 钢铁行业作为国民经济的基础产业，其绿色低碳高质量发展对实现碳达峰及碳中和具有重要意义。尽管我国热轧板带产品基本满足经济建设各领域的需求，但钢板表面质量问题始终困扰着工程技术人员，难以满足高端市场的要求
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2026-08
分享：告别毛刺与崩刀：高强钢圆盘剪切边工艺研究 在冷轧生产工艺中，酸洗连轧车间圆盘剪切边工序是为了解决高强钢在下道工序中切边困难的问题，同时还可以降低后道生产工序成本并提高其生产效率；对于热轧原料存在的一些边部缺陷也可以通过圆盘剪切边进行处理，这样既提高了酸...
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2026-08
分享：高温下的“疲劳”与“蠕变”如何联手？——1.25Cr0.5Mo钢在580 °C下的寿命行为探秘 1.25Cr0.5Mo钢被广泛应用于制造加氢反应器、燃气轮机和高温冶炼装置等关键设备，它在工业中被视为一种常见的低合金耐热结构钢。由于这些关键设备在设定工艺温度运行时，受到负荷升降和周期性变化的影响会产生交变热应力，从而使...
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2026-08
分享：某型乘用车变速箱轴承失效原因分析 轴承钢是钢铁生产中要求最严格的钢种之一[1]，被广泛应用于滚动体和套圈[2]。以轴承钢为原料制作的轴承可以在拉伸、压缩、交变等复杂应力状态和高应力值下保持长时间的高速工作[3]，是机械设备中重要的旋转零件
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2026-08
分享：攻克连铸机“心脏”磨损难题：小方坯结晶器下口长寿化技术实践 结晶器是连铸生产过程中关键的部件，被称为连铸机的“心脏”，其质量及使用条件对连铸机的生产能力和铸坯质量起着十分重要的作用。结晶器铜管过钢量的高低是结晶器总体参数和连铸工艺参数是否合理的一个重要标志，铜管过钢量低...
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2026-08
分享：钢铁厂焦炉煤气如何“清洁变身”？——脱硫脱氨净化技术与系统设计综述 煤气作为重要的能源和化学原料，在钢铁生产等行业中发挥着关键作用，但其生产过程中产生的硫化物和氨等污染物对环境造成了严重影响[
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2026-08
分享：智能调度如何提升钢水运输效率？——钢包智能配包技术解析 炼钢生产过程中，转炉与连铸之间通过钢包进行钢水运输，并完成炉外精炼任务，其中钢包的周转效率是衡量炼钢生产效能的主要指标之一。由于温度损失为温度损失速率与时间的乘积，最大限度缩短钢水在转炉与连铸之间的传递时间，可...
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2026-08
分享：冷轧生产线焊接设备升级记：解决焊不牢、焊穿难题 某钢铁企业冷轧生产线上的关键焊接设备（“3号重卷焊机”）服役多年，老化严重，遇到了不少令人头疼的“焊接病”：涂层钢板焊不牢、焊轮上总是粘着锌渣、焊接时火花飞溅像“放烟花”、钢板动不动就被焊穿，设备本身也常被火花打...
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2026-08
分享：高熵合金：能源领域的“多面手”新材料 在全球能源转型的关键时期，研发高效、可持续的能源解决方案成为科研与产业界的核心目标。能源领域的快速发展对材料性能提出极为严苛的要求，而传统材料往往难以满足复杂多变的工况需求
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2926-07
分享：高致密度低银含量HJT电池用银包铜粉的制备与应用 银包铜粉（Ag-coated Cu powder）作为异质结（HJT）太阳能电池电极金属化的关键材料，通过铜基体表面可控沉积银层，在降低贵金属用量与保持导电性之间实现了重要突破。传统纯银浆料因银资源稀缺、成本高昂（占HJT电池非硅成本的...
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2926-07
分享：银钯合金的热处理工艺 银钯（Ag–Pd）合金作为一种重要的贵金属功能材料，因其卓越的导电性、优异的抗氧化性与耐腐蚀性，以及可调控的催化活性，在电子工业、化学催化及先进传感器等领域扮演着不可或缺的角色[1?3]。在电子领域
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最新资讯/News
- 02-252020
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影响螺栓连接副摩擦系数的因素有哪些？
螺纹紧固件通过对螺栓螺母连接副施加预紧力，使被连接件夹紧，被广泛应用于包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业中。为保证螺栓螺母组件的可靠服役，必须在装配时有适当的轴向夹紧力。目前最经济可行的方法是通过在螺栓或螺母上施加扭矩间接来实现对轴向夹紧力的控制。螺栓的拧紧是一个克服摩擦的过程，摩擦系数的大小直接影响了轴向夹紧力的大小。 而影响摩擦系数的因素主要有以下若干项...
- 09-082019
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高强度螺栓施工时应该注意的事项
1、质量方面注意事项 (1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 (2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。 (3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 (4)、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。 (5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 (6)、安装时禁止锤...
- 05-222020
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检测钢铁材料中镍元素的方法和标准有哪些？
镍元素在钢铁材料中应用是非常普遍的，它能细化铁素体晶粒，增进钢的硬化性能；能降低热处理时的淬火温度，使材料在热处理时变形小；能提高钢的塑韧性，特别是低温韧性；能提高钢的热强性和耐蚀性，是热强钢及奥氏体不锈钢的主要合金元素之一。因此，正确而快速地测定出材料中镍元素的含量是非常重要的。
沪公网安备31011202020290号
