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2125-11
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2025-11
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2025-11
分享：氯离子对Pb-Ag-RE合金阳极电化学行为的影响 采用恒流极化, SEM, XRD, EIS和Tafel扫描对比研究了Pb-Ag-RE合金阳极在无Cl-和含500 mg/L Cl- H2SO4溶液中的腐蚀行为和析氧行为. 结果表明, Pb-Ag-RE阳极在含Cl-电解液中生成的氧化膜层出现“火山口”状孔洞,
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2025-11
分享：钛铝金属间化合物的进展与挑战 按照起步(1974~1985年), 热潮(1986~1995年), 兴起(1996~2005年)和特定应用(2006年~) 4个阶段回顾了钛铝金属间化合物的研发历程, 评述了各阶段对钛铝合金发展起到主导作用的里程碑事件,
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2025-11
分享：球墨铸铁凝固显微组织的元胞自动机模拟 改进了前期工作建立的多相元胞自动机(multi-phase cellular automaton, MCA)模型, 模拟以离异共晶方式凝固的球墨铸铁的显微组织演化. 在模型中采用局部溶质平衡法计算石墨和奥氏体的生长动力学, 并在石墨的生长模型中考虑石墨与...
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2025-11
分享：铝合金熔焊微气孔的三维同步辐射X射线成像 基于同步辐射X射线成像技术, 对激光复合焊7020-T651铝合金接头内部的微气孔进行了研究, 对气孔的体积、圆整度、扁平度及气孔形心至自由表面的距离等三维特征参数进行了统计分析与拟合
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2025-11
分享：不同尺寸粒子对Al-Mg-Si-Cu系合金组织、织构和力学性能的影响 通过拉伸实验, OM, SEM, TEM观察以及EBSD测试等手段研究了不同尺寸粒子对Al-Mg-Si-Cu系合金板材力学性能、组织和织构的影响规律. 结果表明, 随着溶质元素浓度的增加, 合金屈服强度和抗拉强度均不断增加, 但是延伸率却略有降低,...
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1925-11
分享：冷床炉熔炼TC1合金轧制过程中组织演变与力学性能 以工业化等离子冷床炉熔炼的TC1合金为研究对象, 结合实际生产流程, 并借助于中子衍射技术, 研究不同轧制工艺对TC1板材显微组织与性能演变的影响, 揭示组织结构与力学性能之间的关系
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1925-11
分享：BSTMUF601合金的高温蠕变变形机制 对BSTMUF601合金在不同温度和应力条件下进行了拉伸蠕变实验, 获得了该合金的高温蠕变的变形规律, 基于此提出了一种新的修正q映射法蠕变本构模型, 该模型考虑了蠕变3阶段的蠕变特点. 模型预测结果与实验结果吻合较好, 平均相对误...
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1925-11
分享：耦合孪生的TWIP钢单晶体塑性变形行为模拟研究 基于晶体塑性理论, 建立了滑移和孪生机制耦合的孪生诱导塑性(TWIP)钢单晶晶体塑性本构模型, 通过引入孪晶体积分数及其饱和值, 分别考虑了孪生对硬化及滑移的影响, 对该本构模型进行数值实现.
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1925-11
分享：Zn-Al钎料成分对Cu/Zn-Al/Al钎焊接头界面结构及性能的影响 分别采用Zn-15Al, Zn-22Al, Zn-28Al, Zn-37Al和Zn-45Al钎料钎焊获得Cu/Al接头. 利用SEM, EDS和XRD研究了Zn-Al钎料成分对Cu/Al接头中Cu母材/钎缝界面结构的影响, 并系统阐述了Zn-Al钎料成分-接头界面结构-接头抗剪切强度之间的关...
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1925-11
分享：脉冲磁化处理对M42高速钢刀具组织和力学性能的影响 对M42高速钢刀具进行脉冲磁化处理, 考察脉冲磁场对组织和性能的影响, 分析了脉冲磁场改变微观组织以及力学性能作用机理. 运用TEM和激光共聚焦显微镜分析了脉冲磁场冲击前后高速钢位错组态、碳化物分布以及微观组织的变化. 研究...
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1925-11
分享：升温过程中Nb和Nb-Mo微合金化钢中碳化物的析出行为研究 利用Gleeble热模拟实验机、Vickers硬度计、SEM, HRTEM及DSC研究了淬火态含Nb和Nb-Mo微合金钢在升温过程中碳化物的析出行为. 利用经典形核长大理论及Avrami方程对淬火态钢中MC型碳化物的析出动力学进行了计算
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1925-11
分享：3DAP研究高碳高合金钢深冷处理过程的C偏聚行为 将高碳高合金钢SDC99分别在1030 ℃奥氏体化30 min后油淬、在-196 ℃液氮中深冷处理8 h及210 ℃回火2 h. 采用三维原子探针(3DAP)技术分析了淬火态、深冷态、回火态C原子的空间分布
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1925-11
分享：晶界工程对于改善304奥氏体不锈钢焊接热影响区耐晶间腐蚀性能的影响 通过拉伸变形5%及1100 ℃退火30 min的晶界工程(GBE)处理工艺, 将304奥氏体不锈钢低Σ重合位置点阵(CSL)晶界比例提高到75% (Palumbo-Aust标准)以上, 形成大尺寸的“互有Σ3n取向关系晶粒的团簇”显微组织. 采用钨极气体保护焊焊...
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1725-11
分享：激光重熔熔池凝固组织的实时观察研究 采用透明模型合金丁二腈-2.0% (质量分数)乙醇(SCN-2.0%Eth), 实时观察了在单晶基材(001)晶面上进行激光重熔时, 扫描方向偏离基材[100]晶向不同角度时熔池内枝晶生长的演化过程
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1725-11
分享：宽弦航空叶片Bridgeman定向凝固组织数值模拟 建立了宽弦叶片定向凝固过程的宏微观数理模型, 计算结果与实验结果吻合, 铸件表面大部分晶粒的位置和形状一一对应. 通过数值模拟预测了不同引晶方式和拉速下温度场和晶粒组织的演变过程
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1725-11
分享：高强铝合金的发展及其材料的制备加工技术 本文简述了国内外高强铝合金发展的理论基础及其材料的制备加工技术. 针对大规格高性能铝合金材料的成分设计、熔炼、均匀化、固溶、淬火、预拉伸以及时效各工序的相关技术的研究热点和发展进行了介绍和讨论. 并对我国该类铝合金...
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1725-11
分享：低频电磁搅拌对半固态铝合金中稀土分布的影响 应用Maxwell 2D软件模拟了电磁结晶器中磁感应强度及其随电流频率的变化规律, 研究了低频率电磁搅拌下A356-Y合金中RE在合金熔体中的分布规律以及对合金凝固组织的影响
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1725-11
分享：2099-T83/2060-T8异质Al-Li合金搅拌摩擦焊搭接界面结构与力学性能 采用搅拌摩擦焊(FSW)对厚度为2 mm的2099-T83与2060-T8 Al-Li合金进行搭接. 利用OM和SEM等分析技术探讨搅拌头转速和搅拌针长度对搭接接头界面结构与力学性能的影响.
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- 02-212020
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你对产品检测结果存疑？可以看一看 ——钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力篇
小伙伴肯定发出过这样的疑问：“我这批货检测结果不合格？我自己厂里测试了一批明明好的才送过来啊？”，“我总共送了两家实验室，人家合格，你们怎么不合格？”，“我以前做都合格的，怎么这次不合格？”等等。然后要求检测实验室确认数据，接着焦急的等待确认结果……其实这中间还有很多事可以做，光是检测实验室确认数据有时不一定能找到问题产生的原因，比如检...
- 02-132020
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螺栓检测表面硬度和芯部硬度到底是咋回事
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是螺栓检测的重要性能指标之一。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。检测螺栓的表面硬度与芯部硬度一般采用维氏硬度进行。 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 检测螺栓表面硬度应在末端或六角平面上进行。为保证测定的准确性，以及保持材料表层的原始性能，被测...
- 03-032020
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购买工业超声波检测仪器你要关注什么
超声仪是一种便携式的工业无损探伤检测仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。该仪器能够广泛的应用于制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、道路桥梁、锅炉压力容器等领域的在役安全检测与寿命评估，它是无损检测行业的主要必备仪器。 超声波检测需要通...
沪公网安备31011202020290号
