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[检测百科]分享：锅炉水冷壁爆管原因2022年10月17日 15:41: 对某电厂循环流化床锅炉水冷壁的鼓包爆管事故进行了化学成分、力学性能、金相检验和能谱分析,结合管道及联箱检查对失效管道进行数值模拟。结果表明:失效管道的化学成分和力学性能均符合标准要求,金相检验结果也未见明显异常;在管道及联箱中发现了异物堵塞和多处鼓包现象,数值模拟、强度校核证实了异物堵塞是造成爆管的直接原因,同时发现失效管道堵塞时向火面的局部温度为550~730 ℃。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：磨面位置对20CrMnTiH 钢末端淬透性的影响2022年10月13日 14:14: 为了研究磨面位置对20CrMnTiH 钢末端淬透性的影响,对20CrMnTiH 钢试样不同磨面的硬度进行测试,采用光学显微镜及扫描电镜观察其显微组织,并用红外碳硫分析仪及直读光谱仪对其化学成分进行分析。结果表明:20CrMnTiH 钢试样外围磨面的硬度有较大差异,精确标识磨面位置对钢的末端淬透性测定结果的准确性非常关键;显微组织的不同是导致试样硬度差异大的直接原因,而化学成分的不均匀性是硬度差异大的根本原因。; 阅读（6）标签：

[检测百科]分享：掺稀泵压盖螺栓断裂原因2022年10月11日 14:33: 采用宏观和微观形貌分析、材料性能试验、金相检验、螺栓载荷校核等方法对某掺稀泵压盖螺栓断裂原因进行分析。结果表明:高周疲劳导致掺稀泵压盖螺栓断裂,螺栓螺纹表面脱碳层的厚度超标、材料性能下降等对螺栓的疲劳断裂具有促进作用。; 阅读（22）标签：

[检测百科]分享：稳压器电加热元件包壳管变色原因2022年10月10日 15:48: 对某核电站稳压器电加热元件的包壳管变色原因进行了分析。结果表明:不锈钢包壳管长期暴露在高温环境中,其表面生成了均匀、致密的保护性氧化膜,氧化膜颗粒细小;变色包壳管材料不同部位的晶粒度均为6.5~7级,未出现晶粒异常长大的现象,非金属夹杂物和α相含量无异常;包壳管与端塞处焊缝未观察到裂纹。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：Q355B钢板拉伸断口分层原因及改善措施2022年10月09日 14:45: 采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、热酸蚀检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了 Q355B钢板拉伸断口出现分层的原因。结果表明:Q355B钢板拉伸断口出现分层的主要原因是连铸坯厚度中心处存在缩孔、疏松、偏析和夹杂物缺陷,导致钢板产生中心裂纹,在拉伸试验过程中,裂纹处产生应力集中,随着变形量的不断增加,裂纹不断扩展,最终出现断口分层现象;在适当调整连铸坯浇注及钢板轧制工艺参数(如过热度、二次冷却速率、拉坯速率、道次压下率和轧制温度等)后,采用电磁搅拌和轻压下技术,以及轧后缓冷等措施,Q355B 钢板拉伸断口不合格率由6.82%降低至0.84%,并稳定在1%以下。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：TC4钛合金高锁螺栓发生异常双剪断裂原因2022年10月09日 14:35: 某 TC4钛合金高锁螺栓在双剪试验过程中发生异常断裂。采用宏观观察、显微组织观察、断口分析和双剪试验,分析了该高锁螺栓发生异常双剪断裂的原因。结果表明:在该高锁螺栓的热处理过程中,其在真空炉中未被及时取出,使螺栓在炉中长时间保温,形成较厚的表面污染层和显微裂纹;通过分析高锁螺栓的加工工艺可知,在热处理后的精车工序中,加工余量较小,导致螺栓表面污染层未被完全去除,在双剪试验过程中受弯矩作用,显微裂纹沿着脆而硬的表面污染层快速扩展,直至螺栓断裂。关键词:TC4钛合金;高锁螺栓;双剪;断裂;表面污染;显微裂纹; 阅读（6）标签：

[检测百科]分享：热轧钢板高频直缝电阻焊接制管开裂原因2022年09月30日 10:35: 某公司使用热轧钢板生产高频直缝电阻焊管,焊管端部在切削后发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验及断口分析等方法,分析了焊管开裂的原因。结果表明:在焊接过程中,焊接电流过大引起输入功率过高,造成焊缝温度过高,在焊缝处形成粗大的魏氏组织和大量孔洞,从而导致焊管发生开裂。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：卷取温度对冷轧DC01钢板显微组织与成形性能的影响2022年09月29日 14:07: 通过拉伸试验、金相检验和成形试验,分析了热轧卷取温度对冷轧 DC01钢板显微组织和成形性能的影响。结果表明:随卷取温度由680 ℃升高至730 ℃,冷轧 DC01钢板的屈服强度和抗拉强度均呈不同程度的下降趋势,下降幅度在20~30MPa,断面收缩率 A80 提升约2%,最高可达41.5,塑性应变比r 提升约0.4,最高可达2.05,加工硬化指数n 变化不大,冷轧 DC01钢板的综合成形性能与罩式退火 DC01钢板的相当;在730 ℃高温卷取条件下,DC01钢板的热轧组织和冷轧组织均为铁素体+少量珠光体,冷轧过程中再结晶阻力较小,有利于γ纤维织构的形成,使材料的塑性应变比r 大幅提高,从而改善材料的冲压成形性能;在730 ℃高温卷取条件下,冷轧 DC01 钢板的相对锥杯值和胀形高度与罩式退火 DC01钢板的相当,其冲杯高度达到了罩式退火 DC01 钢板的86%,综合成形性能良好。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响2022年09月29日 13:45: 采用拉伸试验、硬度测试和扫描电镜观察,分析了取样方向、平行长度、烘烤温度和烘烤时间对 MRT-3BA 和 MRT-4CA 两种镀锡板的屈服强度、显微组织和硬度的影响。结果表明: 取样方向对两种镀锡板的屈服强度测试结果影响较大,MRT-3BA 镀锡板在0°方向上的屈服强度高于90°和45°方向上的,MRT-4CA 镀锡板在90°方向上的屈服强度高于0°和45°方向上的;不同平行长度条件下,两种镀锡板的屈服强度测试结果没有明显变化;随烘烤温度的升高,MRT-3BA 镀锡板的屈服强度和硬度均呈上升趋势,晶粒变细,MRT-4CA 镀锡板的屈服强度略有减小,硬度和显微组织无明显变化;烘烤时间对两种镀锡板的屈服强度、硬度和显微组织影响不大。; 阅读（42）标签：

[检测百科]分享：某油田地面集输管道弯头腐蚀的原因2022年09月28日 16:06: 某油田地面集输管道弯头腐蚀相当严重,穿孔事故频发。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜观察、能谱分析以及高温高压模拟腐蚀试验等方法,分析了管道弯头穿孔的原因。结果表明:管道弯头的化学成分符合技术要求,且显微组织无异常;管道减薄及穿孔主要是 CO2 和 H2S的协同腐蚀作用及流体冲刷所致。; 阅读（12）标签：

[根栏目]分享：某63CY-104型斜盘柱塞泵壳体开裂原因2022年09月27日 14:01: 某63CY-104型斜盘柱塞泵壳体经常发生开裂,导致液压油泄漏。采用金相检验、断口分析和有限元分析等方法,分析了柱塞泵壳体开裂的原因。结果表明:柱塞泵壳体组织中平直、粗大且两端尖锐的 C型石墨是导致壳体发生开裂的主要原因;柱塞泵在工作过程中受振动较大,壳体3,4,5阶模态振型变化较大,容易发生共振,使壳体产生裂纹。; 阅读（20）标签：

[检测百科]分享：X65级含铜管线钢的高温塑性2022年09月26日 14:36: 采用 Gleeble-3800型热模拟试验机对含质量分数1.8%铜和1.0%镍的 X65级低碳低镍含铜管线钢进行高温拉伸试验,研究不同温度(850~1300 ℃)下的高温塑性。结果表明:含铜管线钢的抗拉强度随着试验温度的升高整体呈下降趋势,在850℃拉伸时抗拉强度达到105MPa, 而在1300℃时的抗拉强度降至约30MPa;随着试验温度的升高,含铜管线钢的断面收缩率整体呈增大趋势,当试验温度高于1050 ℃时,断面收缩率均在80%以上,表现出较好的高温塑性,850~ 1000℃区间断面收缩率在60%左右,应避免在850~1000℃区间对该管线钢进行大变形量变形; 在试验温度高于1050 ℃时,含铜管线钢高温塑性的提高与动态再结晶有关;在连铸温度范围 (1100~1250 ℃),含铜管线钢具备优异的高温塑性,可以保证连铸坯的冶金质量。; 阅读（10）标签：