- [检测百科]分享：对钢板拉伸试验检测精度影响因素的分析2023年04月20日 13:13
- 针对某新建全流程现代钢铁企业检化验中心成品物理试验室拉伸试验当前运行的实际情况,从人员、机器、原料、方法、环境等５个方面重点分析了该物理试验室从接收拉伸样坯到试验数据发送的全过程中对试验精度有影响的因素.结果表明:操作人员、设备、材料、检测方法、试验条件等均对试验结果的准确性存在不同程度的影响.针对这些影响,提出了改进建议,以提高测试结果的准确性.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2023年04月20日 13:09
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：电气火灾中铜导线熔痕的微观特征2023年04月20日 13:03
- 采用模拟试验制备了铜导线火烧熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,观察了这些熔痕的微观形貌并总结了其微观特征.结果表明:火烧熔痕断口基本没有孔洞;在高温作用前后,一次短路熔痕的微观特征相似,断口上存在均匀、细密的孔洞,呈卵形花样;二次短路熔痕断口上的孔洞大小不一,呈蜂窝状花样.
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- [检测百科]分享：PH１３Ｇ８Mo高强不锈钢在不同温度时效后的析出相 及其对力学性能的影响2023年04月17日 16:47
- 将PH１３Ｇ８Mo高强不锈钢先在９２５℃进行固溶处理,然后再分别于５１０,５４０,５５０,５６５,５９５ ℃下进行时效处理,研究了不同温度时效后试验钢中析出相的种类和含量,以及析出相对试验 钢力学性能的影响.结果表明:在较低温度时效后,试验钢中的析出相以六方结构的 M２C为主,中温时效后的析出相为六结构
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- [检测百科]分享：压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2023年04月17日 16:45
- 开发和制备了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等.结果表明:试验合金的密度约为１．８g??cm－３,组织由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、Mg２Cu及 Mg６Ca２Zn３ 等相组成,热挤压态合金的
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- [检测百科]分享：梯度结构铜钨基碳化物复合材料的制备 及其高温压缩性能2023年04月11日 14:06
- 通过熔渗烧结法制备 CuW８０合金,然后在１２５０ ℃下渗碳４h制备梯度结构铜钨基碳化物复合材料;利用材料试验机对渗碳前后合金进行了不同温度下的压缩试验,采用扫描电镜对其组织及压缩断口进行了观察,研究了温度对复合材料压缩性能的影响规律,并分析其失效机理.结果表明:复合材料的表面形成
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- [检测百科]分享：DP处理后GH４１６９合金在热变形过程中的组织演变2023年01月31日 14:03
- 对DP处理后的GH４１６９合金在变形温度９００~１０６０ ℃、应变速率０．００１~０．５００s－１下进行了热压缩变形试验,研究了变形温度、应变速率和应变量对合金显微组织、δ相形貌以及δ相演变的影响,分析了组织演变机制.结果表明:DP处理后合金的显微组织中分布有大量片层状/长针状δ相,在高温压缩变形过程中变形断裂和溶解断裂的综合作用下,随应变量的增加,δ相发生弯曲、扭折直至球化;随着变形温度的升高或应变速率的降低,δ相含量逐渐减少,合金动态再结晶晶粒尺寸和动态再结晶体积分数逐渐增大.
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- [检测百科]分享：AZ４０M 镁合金锻件不规则形状缺陷分析2023年01月30日 14:23
- 采用宏观及显微分析、能谱分析、密度测试、硬度试验等方法,对某 AZ４０M 镁合金锻件低倍试片上的不规则形状缺陷进行了分析.结果表明:该不规则缺陷为铝、锰、铁元素组成的化合物偏析,属于区域性偏析;该偏析对材料的局部密度和硬度均匀性均有影响;同时由于该区域含有大量的铁元素,其耐蚀性能也大大降低. 关键词:AZ４０M 镁合金锻件;不规则缺陷;化合物偏析;均匀性;耐蚀性 中图分类号:TG１４６．２
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- [检测百科]分享：304不锈钢防盗罩锈蚀原因分析2023年01月28日 13:32
- ３０４不锈钢管材具有耐腐蚀性能好、使用性能优越、美观大方等特点,得到人们的青睐,被广泛地应用于人们的日常生活中,如居民家中的防盗罩及阳台护栏等.大部分防盗罩和阳台护栏均由装饰用３０４不锈钢管材焊接而成,但由于各厂家生产的管材质量参差不齐,加之防盗罩经常受到日晒雨淋,部分３０４不锈钢防盗罩或护栏在使用几年后会出现轻微锈蚀,属于正常现象[１].
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- [检测百科]分享：ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳断裂原因分析2023年01月28日 13:30
- 某ZG１５Cr２Mo１合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明:该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆角小,应力在该处集中,加之在铸件吊运过程中操作不当,使得吊耳受到撞击而断裂.
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- [检测百科]分享：球形压痕表征应力应变法测金属材料的力学性能2023年01月28日 13:29
- 利用 Matlab的优化函数改进了表征应力应变法的优化条件,并优化了表征应力应变法的计算流程,同时利用改进的弹塑性方程对屈服强度σy、应变硬化指数n 和弹性模量E 三个参数同时进行优化,从而确定了材料的力学性能参数,之后采用球形压痕表征应力应变法对 P９１钢的力学性能进行测试,并与单轴拉伸试验结果进行对比.结果表明:与单轴拉伸的试验
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- [检测百科]分享：X射线荧光光谱法同时测定铬铁中 铬、硅、锰和磷的含量2023年01月18日 14:06
- 铬铁是一种常见的合金原料,按照碳含量的不同分为微碳、低碳、中碳、高碳铬铁.目前,国内测定铬铁中的铬元素采用国家标准方法[１],微量元素可以按照国家标准方法一一测定,但是耗时过长,效率极低.电 感 耦 合 等 离 子 体 原 子 发 射 光 谱 法 (ICPＧAES)可高效快速地测定微量元素[２Ｇ５],也有用ICPＧAES测定铬铁中主次元素的报道[６Ｇ８],但由于ICPＧAES的样品前处理采用湿法化学法,整个分析周期长,大量使用酸碱对环境也不友好.
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- [检测百科]分享：焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能2023年01月18日 13:42
- 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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- [检测百科]分享：敏化处理后３０４不锈钢的电化学腐蚀性能2023年01月16日 13:30
- 通过电化学动电位再活化法评价了３０４不锈钢在６００ ℃保温不同时间后的敏化度,研究了不同敏化度试验钢分别在体积分数４％乙酸溶液、质量分数５％ NaCl溶液以及二者体积比１∶１的 NaCl/乙酸混合溶液中的电化学腐蚀行为,以及浸泡时间、溶液温度对电化学腐蚀性能的影响.
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- [检测百科]分享：１１Cr３W３Co钢在不同温度下拉伸时的锯齿流变行为2023年01月16日 13:26
- 在应变速率为５×１０－５~２×１０－４s－１范围内以及不同温度(２５~７００ ℃)下对标准热处理态１１Cr３W３Co钢进行拉伸试验,分析了不同温度下出现的锯齿流变行为.
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- [检测百科]分享：钛取代铝对Cu46Zr46Al8非晶合金晶化行为的影响2023年01月13日 14:31
- 非晶合金的热稳定性与其化学成分、制备工艺及后续处理有很大关系[６].冷轧处理可以改变非晶合金中自 由 体 积 等 微 观 结 构,从 而 影 响 其 热 稳 定性[７Ｇ９].相似元素的添加或取代也是改变非晶合金热稳定性的一种有效方法[５,１０Ｇ１２].在 CuＧZrＧAlＧTi四元合金中,钛和铝具有相近的原子半径,和锆具有相似的物理性质。
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- [检测百科]分享：核电金属材料拉伸试验不同标准体系要求的对比分析2023年01月13日 14:20
- 从引伸计、试验机、试样制备、试验温度要求、试验速率等５个方面对比分析了日本、中国、俄罗斯、欧盟、美国等国家和地区拉伸试验标准的差异,可知在引伸计、试样尺寸、试验速率上各标准之间差别较大.美国 ASTM 标准相对其他标准对引伸计的要求更为严格,
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- [检测百科]分享：中压调速汽门预启阀阀碟开裂失效分析2023年01月13日 13:58
- 采用通道式合金分析仪、光学显微镜、拉伸和冲击试验机、扫描电子显微镜等分析了预启阀阀碟的化学成分、显微组织、力学性能以及断口宏观和微观形貌,并结合预启阀阀碟现场工况条件对其开裂原因进行了分析.
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- [检测百科]分享：7075铝合金的同步冷却热成形工艺2023年01月12日 13:36
- 对 H１８态７０７５铝合金进行了同步冷却热成形＋时效处理,研究了其宏观形貌、回弹角、显微组织和拉伸性能,并与传统冷压成形后的进行了对比,探索了７０７５铝合金同步冷却热成形的可行性.结果表明:同步冷却热成形工艺适用于７０７５铝合金,成形后试样的回弹角为０．０３°
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- [检测百科]分享：不同喷丸强度下镍铝青铜的表面喷丸强化效果2023年01月11日 14:29
- 采用０．１５,０．２０,０．２５mm 的喷丸强度对铸态镍铝青铜进行了表面喷丸强化处理,对比分析了喷丸前后镍铝青铜表层的残余应力、显微硬度、微观形貌及表面粗糙度,并计算了表层的亚晶尺寸和显微畸变.结果表明:随着喷丸强度的提高,镍铝青铜表面的残余压应力和加工硬化程度都逐渐增大;但喷丸强度过大时,表面粗糙度明显增大并伴随有显微裂纹产生,
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沪公网安备31011202020290号
