- [检测百科]分享：连杆螺栓断裂原因2022年11月03日 13:14
- 某船用柴油机连杆螺栓发生断裂,利用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检 验、扫描电镜及能谱分析等方法对其断裂原因进行研究。结果表明:连杆螺栓断裂是由陈旧性裂纹 引起的疲劳断裂,且该裂纹形成于酸洗之前。
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- [检测百科]分享：直缝埋弧焊钢管穿孔原因2022年10月27日 13:47
- 某在用管道在试压过程中发生穿孔泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、 金相检验、扫描电镜分析等方法进行了研究。结果表明:该钢管穿孔的主要原因是管体外表面受到 高温烧伤,且在试压前管体外表面已经烧伤穿透,进而钢管在试压过程中发生泄漏。
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- [检测百科]分享：基于超快冷工艺的 Q355B钢板性能均匀性2022年10月26日 14:20
- 采用对钢板纵向和横向不同位置进行力学性能测试和金相检验的方法,分析了超快冷工 艺下低合金 Q355B钢板的性能均匀性,验证了工艺的可靠性。结果表明:钢板头部的强度和韧性略 高,但钢板的屈服强度同板差≤40MPa,抗拉强度同板差≤19MPa,断后伸长率同板差≤4.0%,冲击 韧性同板差≤35J,钢板具有较好的性能均匀性;钢板上、下表面的显微组织存在差异性,说明上、下表 面冷却能力不同,需要增加下集管流量以对下表面换热能力进行补偿,使厚度方向冷却均匀。
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- [检测百科]分享：不同氩弧焊焊丝对2205双相不锈钢环焊缝 组织与性能的影响2022年10月25日 14:17
- :采 用 钨 极 惰 性 气 体 保 护 焊 工 艺 对 2205 双 相 不 锈 钢 管 进 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用 ER2209焊丝、根焊采用 ER2594焊丝所得的焊接接头的化学成分、显微组织、力学性能和耐腐蚀性 的差异。结果表明:与全程采用 ER2209焊丝的焊接接头相比,根焊 ER2594焊丝的焊接接头及其 热影响区的铬含量提高了6%~10%,奥氏体相含量增多,两相组织分布更均匀,力学性能和耐应 力腐蚀性能良好,腐蚀速率降低约95%,且根焊的耐腐蚀性比母材更优。因此,采用 ER2594焊丝 进行根焊,可有效地解决2205双相不锈钢焊缝耐腐蚀性较母材差的问题
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- [检测百科]分享：12Cr1MoVG钢高压蒸汽管道对接接头开裂原因2022年10月24日 14:15
- 某12Cr1MoVG 钢锅炉高压蒸汽管道对接接头的焊缝和热影响区出现多处裂纹。采用 宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试、金相检验及扫描电镜分析等方法,对开裂的原 因进行了分析。结果表明:在焊丝材料不合格、焊接工艺参数控制不当、管道长期处于再热裂纹敏 感温度区间工作和热应力等因素的综合作用下,对接接头发生了开裂。
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- [检测百科]分享：某压铸机拉杆早期断裂原因2022年10月20日 14:28
- 某型号铝合金压铸机上42CrMoA 调质钢拉杆在使用2a后发生断裂。对其加工质量、 化学成分、力学性能、显微组织和断口形貌等进行检验,分析了该拉杆断裂的原因。结果表明:脱模 剂渗漏引发拉杆螺纹表面腐蚀,导致其过早地发生了腐蚀疲劳断裂。
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- [检测百科]分享：一种适用于低合金钢的埋弧焊焊丝2022年10月19日 14:07
- 研制了一种低合金钢用埋弧焊焊丝,以 Q345B钢板作为母材进行焊接。对熔敷金属的 化学成分、显微组织和力学性能进行分析。结果表明:焊丝及熔敷金属的化学成分符合设计要求, 熔敷金属显微组织为无碳化物贝氏体,熔敷金属的屈服强度为560 MPa~590 MPa,抗拉强度为 640MPa~675MPa,断后 伸 长 率 不 小 于 25.0%,断 面 收 缩 率 不 小 于 73%,维 氏 硬 度 为 225~ 230HV,冲击转变温度为-55~-50 ℃,熔敷金属的扩散氢含量小于4.0mL/100g。
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- [检测百科]分享：一种高精度钢材批量标点机2022年10月19日 13:37
- 在钢材的拉伸试验中所使用的老式机械标点机具有效率低、标距数据容易失真、不满足标准 GB/T2281.1—2010的要求等缺点。利用激光高刻线精度和伺服电机高精度移动距离控制技术,设计了 新型批量标点机,可以大幅度地提高设备的打标效率和精度,有效地解决老式机械标点机的问题。
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- [检测百科]分享：锅炉水冷壁爆管原因2022年10月17日 15:41
- 对某电厂循环流化床锅炉水冷壁的鼓包爆管事故进行了化学成分、力学性能、金相检验 和能谱分析,结合管道及联箱检查对失效管道进行数值模拟。结果表明:失效管道的化学成分和力 学性能均符合标准要求,金相检验结果也未见明显异常;在管道及联箱中发现了异物堵塞和多处鼓 包现象,数值模拟、强度校核证实了异物堵塞是造成爆管的直接原因,同时发现失效管道堵塞时向 火面的局部温度为550~730 ℃。
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- [检测百科]分享：某 Q345R钢制压力容器超声测厚异常原因2022年09月30日 09:31
- 在超声测厚过程中,某 Q345R钢制压力容器在多处厚度存在异常,通过化学成分分析、 力学性能试验和显微组织观察等方法,对压力容器厚度异常部位的内部缺陷进行分析。结果表明: 压力容器厚度异常部位的锰含量偏高,导致其厚度中心位置出现大量 MnS夹杂物和贝氏体、马氏 体等异常过冷组织,在制造过程中,由于受到外力或热加工过程中温度应力作用,在过冷组织内部 夹杂物位置处和过冷组织与铁素体界面处会产生应力集中,从而导致微裂纹形成。
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- [检测百科]分享：化学成分对深水管道连接器 A694F65钢冲洗 压力帽锻件力学性能的影响2022年09月29日 13:56
- 针对某深水管道连接器 A694F65钢冲洗压力帽锻件,在满足标准要求的前提下,设计了 两种不同化学成分即合金元素存在微量差异的锻材方案,采用相同的锻造和热处理工艺进行加工制 造,对两种锻件产品进行力学性能测试和金相检验。结果表明:为保证可焊性,在考虑碳当量的同时, 降低碳、锰含量,提高铬、镍和钼等合金元素含量,锻件的显微组织为所需的贝氏体+铁素体,非金属 夹杂物含量较低,材料强度满足产品设计要求;锻件低温冲击韧度满足产品设计要求,在-46 ℃和 -18℃温度下的冲击韧度测试结果差异较大,随着测试温度的升高,冲击韧度测试结果的稳定性提升。
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- [检测百科]分享：模拟焊后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的 焊接残余应力及力学性能的影响2022年09月29日 13:33
- 通过热处理试验、残余应力测试、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验等方法,分析了模拟焊 后热处理温度对 Q345R钢板焊接接头的残余应力及力学性能的影响。结果表明:随模拟焊后热处 理温度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R钢板焊接接头的残余应力逐渐减小,经620 ℃热处理后,可 基本消除其焊接残余应力;随着模拟焊后热处理温度的提高,Q345R 钢板焊接接头的抗拉强度有 所降低,不同区域的硬度有不同程度的降低,其中热影响区的硬度降低最明显,焊缝硬度次之,母材 硬度基本不变。
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- [检测百科]分享：热处理工艺对16Mn钢锻件显微组织和 力学性能的影响2022年09月29日 13:22
- 采用热处理试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验和断口分析等方法,分析了热处理工艺 对16Mn钢锻件的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在相同正火温度下,随着正火冷却速率 的提高,16Mn钢锻件的抗拉强度、屈服强度和硬度均呈上升趋势,断后伸长率呈下降趋势,断面收 缩率变化不明显,-20 ℃冲击吸收功均高于标准值(不小于41J);在920 ℃正火条件下,16Mn钢 锻件的综合力学性能最优;在相同正火温度下,采取水冷方式进行冷却后,16Mn钢锻件的综合力 学性能优于其他两种冷却方式(喷淋、空冷)获得的锻件综合力学性能;在920 ℃正火+水冷条件 下,16Mn钢锻件的综合力学性能最优,其组织为贝氏体+少量铁素体。
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- [检测百科]分享：N80-1钢加厚油管加厚部位断裂原因2022年09月28日 15:32
- 在某油田下井作业时,一支 N80-1钢加厚油管在加厚部位突然断裂。通过几何尺寸测 量、宏观分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该油管加厚部位断裂的原因。结 果表明:油管加厚部位断裂为低应力脆断,主要原因是管坯铸造缺陷改变了油管内部应力状态和应 力分布;加厚油管的拉伸性能和管体外径均不满足标准要求、加厚部位壁厚不均、管体轧疤缺陷和 环状凹面是该加厚油管断裂的次要原因;在主、次要原因的共同作用下,使得油管在远低于额定最 小破断拉力的重力作用下发生脆性断裂。
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- [检测百科]分享：船用柴油机拉缸故障失效分析2022年09月28日 14:36
- 针对船用柴油机拉缸故障,利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等对 活塞裙以及缸套断口的宏观和微观形貌特征、化学成分、金相组织和力学性能等进行分析。结果表 明:活塞裙的薄壁孔存在疏松缺陷,这些缺陷引起活塞裙疲劳开裂,使得活塞裙与缸套配套间隙减 小,活塞裙与缸套产生黏着磨损,最终发生拉缸故障。
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- [检测百科]分享：某西部油田高温高压气井连续油管断裂原因2022年09月26日 16:22
- 某西部油田高温高压气井连续油管在下井过程中发生断裂,采用宏观观察、无损探伤、 化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了连续油管断裂的原 因。结果表明:该连续油管在下井过程中,管壁发生结腊,连续油管受到压缩载荷,导致下井受阻, 当压缩载荷超过材料屈服强度后,连续油管发生压缩变形,随后发生断裂。
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- [检测百科]分享：服役期间T91 TP347H 异种钢接头TP347H 钢侧 热影响区沿晶开裂分析2022年09月23日 15:03
- 某电厂锅炉屏式过热器在运行8万 h后,其 T91/TP347H 异种钢接头出现沿晶裂纹, 裂纹位于 TP347H 奥氏体钢侧热影响区。通过显微组织观察、硬度测试和拉伸试验分析了沿晶开 裂的特征、形成原因及其对力学性能的影响。结果表明:沿晶裂纹出现在 TP347H 钢侧熔合线处, 为晶间腐蚀裂纹,裂纹深3~4个晶粒尺度,内部有氧化物填充;存在沿晶裂纹的屏式过热器管接头 的硬度和抗拉强度符合标准要求,但塑性较差;粗大的晶粒和焊后较快的冷速使得屏式过热器管接 头 TP347H 钢侧热影响区在高温服役过程中易发生晶界贫铬,引发晶间腐蚀, 线附近较高的硬度梯度导致应力易在此处集中,从而加速晶间腐蚀裂纹的产生。TP347H 钢侧熔合
- 阅读（28）
- [检测百科]分享：微量锆对 AlSn6Cu合金组织和力学性能的影响2022年09月23日 14:49
- 以添加 Al-5Zr中间合金的方式在铸态 AlSn6Cu合金中引入微量锆元素,研究了锆含 量(0~0.25%,质量分数)对合金组织和力学性能的影响。结果表明:锆元素的添加能明显细化晶 粒,添加0.25%锆可以将晶粒尺寸从1450μm 细化到280μm;随着锆含量的增加,合金的显微组 织经历了从树枝状到退化枝晶状或花瓣状,再到近球形的转变,β-Sn相经历了从颗粒状到蠕虫状, 再到网状的转变;添加锆元素后合金的抗拉强度均低于未添加锆元素合金,但随着锆含量增加,添 加锆元素合金的抗拉强度逐渐升高最后趋于稳定,该变化趋势是细晶强化和β-Sn相的晶界弱化相 互竞争的结果;随着锆含量增加,合金硬度先增大后降低。
- 阅读（47）
- [检测百科]分享：钒含量对4Cr5Mo2V钢显微组织与力学性能的影响2022年09月23日 14:30
- 以 的试验钢,并进4行Cr了5Mo2V 钢的化学成分为基础,制备了钒质量分数分别为0.15%,0.55%,1.25% 1040 ℃真空淬火和不同温度(540,620 ℃)回火处理,研究了钒含量对试验钢 显微组织、硬度和冲击韧性的影响。结果表明:随着钒含量增加,回火处理后试验钢组织中的晶粒 均发生细化,析出的 VC型碳化物数量增加,晶粒细化和析出强化作用增强,导致硬度提高;650 ℃ 回火时的析出碳化物数量较多,导致基体发生软化,硬度相比于540 ℃回火有所下降。540 ℃回火 后,钒含量为0.15%,0.55%试验钢发生韧性断裂,后者的冲击韧性更好,冲击吸收功达到265J;当 钒含量增至1.25%时试验钢发生脆性断裂,冲击吸收功仅为26J。620 ℃回火后,3种试验钢均发 生韧性断裂,冲击吸收功均在200J以上。
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- [检测百科]分享：钒含量对4Cr5Mo2V钢显微组织与力学性能的影响2022年09月22日 14:46
- 以 的试验钢,并进4行Cr了5Mo2V 钢的化学成分为基础,制备了钒质量分数分别为0.15%,0.55%,1.25% 1040 ℃真空淬火和不同温度(540,620 ℃)回火处理,研究了钒含量对试验钢 显微组织、硬度和冲击韧性的影响。结果表明:随着钒含量增加,回火处理后试验钢组织中的晶粒 均发生细化,析出的 VC型碳化物数量增加,晶粒细化和析出强化作用增强,导致硬度提高;650 ℃ 回火时的析出碳化物数量较多,导致基体发生软化,硬度相比于540 ℃回火有所下降。540 ℃回火 后,钒含量为0.15%,0.55%试验钢发生韧性断裂,后者的冲击韧性更好,冲击吸收功达到265J;当 钒含量增至1.25%时试验钢发生脆性断裂,冲击吸收功仅为26J。620 ℃回火后,3种试验钢均发 生韧性断裂,冲击吸收功均在200J以上。
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沪公网安备31011202020290号
