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1722-08
分享:微米尺度压痕测试设备的研发及其可靠性 基于 Oliver-Pharr方法和断裂韧度测试方法成功研制了一台微米尺度压痕测试设备, 使用有限元方法对其机械可靠性进行验证,并利用该设备测试了高纯铝和氧化锆陶瓷的力学性能 参数,验证设备的测试性能。结果表明:所研制的微米尺度压...
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1722-08
分享:S460G1钢特厚板在调质过程中的组织演变与强韧化机制 通过严格控制轧制参数对S460G1钢进行热轧,得到厚度150mm 的特厚板,然后进行 870~960 ℃淬火和550~660 ℃回火处理,研究了钢板的组织演变和强钢化机制。结果表明:热轧 钢板由表面向心部的组织依次为针状铁素体→粒状贝氏体→铁素...
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1722-08
分享:铁素体不锈钢/16Mn钢厚板异种钢电子束焊接 接头的组织与冲击韧性 采用电子束偏向16Mn钢侧的方法对40mm 厚铁素体不锈钢板与16Mn钢板进行电 子束焊接,研究了焊接接头不同区域的显微组织和冲击韧性。结果表明:焊缝的显微组织主要为板 条马氏体,随着距焊缝上表面距离的增大,焊缝的冲击韧性降低,断...
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1622-08
分享:焊前和焊后热处理对2195铝锂合金双面搅拌 摩擦焊接头组织与性能的影响 采用双面搅拌摩擦焊方法对6mm 厚2195铝锂合金板进行焊接,对比研究了焊前与焊 后热处理(410 ℃×1h退火+510 ℃×1h固溶+155 ℃×1h人工时效)对接头显微组织及力学 性能的影响。结果表明:焊前热处理的接头焊核区晶粒呈细小等轴状...
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1622-08
分享:电子束选区熔化成形TC4合金的显微组织及硬度 采用电子束选区熔化成形技术制备不同尺寸(?8mm×25mm,?25mm×8mm)TC4合 金试样,研究了2种试样在粉末堆积方向的显微组织及硬度变化。结果表明:尺寸?8mm×25mm 试样的显微组织主要由原始β柱状晶界处的针状α集束组织和晶内针状α...
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1622-08
分享:G115钢的高温持久性能和抗蒸汽氧化性能 在625~700 ℃和不同应力下对 G115钢进行高温持久试验,研究其高温持久性能,并 采用 Larson-Miller(L-M)参数法外推获得该钢的1×105h长时持久强度,另在650 ℃/27 MPa蒸 汽参数下对 G115钢进行2000h的氧化试验,研究氧化膜的表面及...
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1522-08
分享:不同工艺参数下0Cr18Ni9钢薄壁管脉冲钨极氩弧焊 接头的组织与拉伸性能 采用脉冲钨极氩弧焊(P-TIG)对规格为?14mm×2mm 的0Cr18Ni9钢管进行焊接, 研究50%脉宽比以及不同基值电流(20~30A)、峰值电流(40~60A)、脉冲频率(0.3,0.5Hz)下接 头的组织及拉伸性能。结果表明:不同工艺参数下接头焊缝区组织均为...
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1522-08
分享:高功率激光淬火对35CrMo钢表层组织与 耐磨性能的影响 采用高功率激光器对调质态35CrMo钢进行表面淬火处理,研究了不同激光功率(1.6, 2.4,3.2,4.0kW)下表层的显微组织、硬度及耐磨性能。结果表明:当激光功率为1.6,2.4kW 时, 35CrMo钢表层组织中存在未溶铁素体,硬度比基体低,与 GCr15...
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1522-08
分享:单轴拉伸下中锰钢组织演变和力学行为的数值模拟 基 于 试 验 得 到 的 显 微 组 织 建 立 了 7Mn 钢 的 代 表 性 体 积 单 元 (RVE)模 型,采 用 ABAQUS软件对温轧和不同温度(600~630 ℃)退火后7Mn钢在单轴拉伸过程中的组织演变和 应力、应变分布进行模拟,并与试验结果进行对比...
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1122-08
分享:海洋环境中运动副材料摩擦学性能的研究进展 随着海洋中丰富资源的深入开发,涉海机械装备运动副的摩擦磨损问题越来越受到研 究人员的重视。综述了海洋环境下金属、陶瓷、聚合物等运动副中主要材料的研究现状,系统分析 了海洋工况下运动副材料摩擦学性能的影响因素,讨论了深...
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1122-08
分享:摩擦条件对磁轨制动器极靴材料与钢轨材料间 摩擦因数的影响 将磁轨制动器极靴用铸造 Q235B钢和油淬硬化45钢组成销-盘摩擦副进行摩擦试验, 研究了滑动速度(10~100km·h-1)、法向载荷(10~80N)和润滑条件(干摩擦、水润滑)对摩擦因 数和磨损机制的影响。结果表明:随着滑动速度的增大,摩擦副的...
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1122-08
分享:热轧超高强钢 M1200HS的显微组织与磨粒磨损性能 采用热轧和在线直接淬火工艺制备热轧超高强钢 M1200HS,研究了其显微组织、力学 性能及在石英砂与水的混合物中的磨粒磨损性能,并与传统低合金耐磨钢 NM400和 NM450作对 比。结果表明:M1200HS钢的显微组织为马氏体和极少量铁素体...
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1022-08
分享:激光冲击强化TC4双相钛合金过程中β相的细化机理 采用激光冲击强化(LSP)技术对 TC4双相钛合金进行表面强化处理(冲击0~3次), 研究了β相晶粒细化机理以及强化前后残余应力、表面硬度及疲劳强度的变化。结果表明:激光冲 击强化过程中,β相晶粒内的位错首先通过滑移形成位错线,随...
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1022-08
分享:工艺参数对激光选区熔化成形TA32钛合金 成形质量及硬度的影响 采用 激 光 选 区 熔 化 (SLM)技 术 制 备 TA32 钛 合 金 试 样,研 究 了 激 光 功 率 (200~ 400 W)、扫描速度(800~1200mm·s-1)和扫描间距(90~130μm)对成形质量及硬度的影响。结 果表明:随着扫描速度增加,SLM 成形 TA32钛合金...
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1022-08
分享:固溶时效处理过程中 Mg-Ce合金中稀土相的 分布变化规律 以纯镁和 Mg-30Ce中间合金为原料铸造铈质量分数为 1% 的 Mg-Ce合金,并进行 420 ℃×8h固溶和200 ℃×20h时效处理,研究了不同状态时合金中稀土相分布的变化规律。 结果表明:铸态、固溶态和时效态合金中的稀土相均为 Mg12Ce;铸态...
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0922-08
分享:退火处理对紫铜棘轮行为的影响 摘 要:对未退火硬态紫铜和退火处理得到的软态紫铜进行室温应变控制对称循环和应力控制 非对称循环变形试验,研究了退火处理对紫铜显微组织和棘轮行为的影响。结果表明:退火处理会 增大紫铜的晶粒尺寸,影响紫铜的循环软/硬化特性...
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0922-08
分享:AZ31B镁合金板热成形温度优化及合理温度下 成形件的组织与性能 摘 要:研究了温度对 AZ31B镁合金板显微组织与拉伸性能的影响,分析了不同温度热成形件 的成形质量,确定了合理的热成形温度并研究了该温度下热成形件的显微组织与拉伸性能。结果 表明:200 ℃热处理后 AZ31B镁合金板能较好地保持细...
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0922-08
分享:X80钢输气管道带缺陷环焊缝的力学性能及两类 裂纹形成原因 摘 要:对10处存在缺陷的 X80钢输气管道环焊缝进行了力学性能检测和两类裂纹成因分 析。结果表明:10处环焊缝抗拉强度不合格率为10%,焊缝中心冲击功不合格率为21.7%,热影响 区冲击功全部合格;环焊缝、母材和热影响区的维氏硬度全...
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0822-08
分享:碳纤维增强树脂基复合材料加工表面粗糙度 对疲劳性能的影响 摘 要:采用磨削和铣削(顺铣、逆铣)加工工艺获得不同表面粗糙度Sa 的碳纤维增强树脂基 (CFRP)复合材料试样并进行拉-拉疲劳试验,基于刚度退化模型分析了加工表面粗糙度对疲劳性 能的影响。结果表明:磨削、顺铣和逆铣试样的Sa 分别...
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0822-08
分享:基于功热转换机理修正SUS301L-MT不锈钢 J-C本构模型 摘 要:在常温下对 SUS301L-MT 不锈钢进行了应变速率为0.0005s-1 的准静态和0.1~ 500s-1 的动态拉伸试验,基于经典J-C模型拟合得到其应力-应变曲线,通过最大拟合优度和匹配 优度确定应变速率敏感系数,对经典J-C本构模型的模拟准确...
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- 01-212020
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传承 创新 发展—“国检检测”2020年迎新年会 顺利召开!
不忘初心辞旧岁,不负韶华迎新春,元月17日下午,“国检检测”2020年迎新年会顺利召开!会议议程主要有认识新员工、表彰先进及总经理作工作报告。 总经理姜招喜所做的工作报告全面回顾总结了2019年工作,分析存在的问题,并结合公司实际情况,部署了2020年重点工作。 会后,公司工会组织了文艺活动。合唱、诗歌朗诵、小品、问题抢答、大屏游戏,节目内容丰富多彩,精彩纷呈。 喜悦伴着汗水,成功...
- 12-132019
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国检检测 11月13日7S全员启动大会圆满成功
国内外企业成功推行7S管理为企业所带来的巨大利益,已经证明7S管理是企业实现精细化管理的最有效途径之一。国检检测专门聘请健峰公司指导公司7S管理工作的推进,希望能够借助外力把公司的管理提升到更高一个层次。11月13日,公司7S全员启动大会成功召开,为7S管理工作打响了第一炮!
- 12-132019
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武汉国检检测 任湖北省机械工程协会常务理事单位
2019年11月15日至17日,武汉国检万炜、蒋小经同志参加湖北省机械工程学会理化检验专业委员会理事换届大会暨学术交流会。会议聘请万炜同志为湖北省机械工程学会理化检验专业委员会第四届理事。武汉国检检测技术有限公司为常务理事单位。