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0526-02
分享：气体绝缘封闭组合开关壳体泄漏原因 气体绝缘封闭组合开关（GIS）将断路器、隔离开关及接地开关等高压电气元件封装于填充了高绝缘性能SF6气体的金属壳体内，有助于实现设备布局的紧凑化和运维成本的优化[1]。
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0526-02
分享：冷轧镀锌带钢折弯开裂原因 热镀锌产品具有良好的耐腐蚀性能、焊接性能和冷加工成形性能，被广泛应用于汽车、建筑和家电等领域[1-2]。某冷轧厂生产的镀锌带钢多用于制作C型钢，为满足客户使用要求，出厂前进行120°折弯试验
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0526-02
分享：船用发动机活塞用40CrNiMoA钢螺栓断裂原因 40CrNiMoA钢为高强度钢，广泛用于制造各种高载荷紧固件、传动齿轮、轴类等零部件。其失效原因主要包括氢脆[1]、磨削裂纹[2]、焊接裂纹[3]、过载[4]、原材料夹杂断裂[5-6]等
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0526-02
分享：排气阀杆密封面开裂原因 某大缸径低速主机在运行时发生主机排温偏差报警，查看报警显示，发现有2个缸的排温偏差过大，显示爆压、压缩压力偏差过大
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0526-02
分享：汽车运输环境下SPCC钢桶开裂原因 钢桶是液体危化品主要的运输包装容器[1]，多数液体危化品具有易燃性、易爆性、腐蚀性、有毒性等特点[2]。SPCC钢（冷轧碳素结构钢）是一种商业冷轧钢板，其塑性变形能力优良[3]、强度较高、耐用性良好，易于成型和焊接，是制造钢...
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0526-02
分享：钢板力学性能测试智能化实验室建设 为了保证测试结果精准、可重复、可追溯，提高生产效率，利用信息化、自动化、智能化等技术建立一个可以实现整个试验过程无人值守、无人干预的钢铁材料力学性能测试全自动实验室[1]，已经成为这个领域的发展方向[2]。
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0526-02
分享：Q345R钢余热锅炉汽包对接接头表面开裂原因 在工业余热回收装置中，锅炉汽包作为核心承压组件，其运行安全性及服役寿命对生产活动的经济性与可靠性具有决定性影响[1-2]。Q345R低合金钢凭借其良好的综合力学性能及工艺适应性，成为高温高压容器制造的常用材料[3]
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0526-02
分享：不锈钢法兰开裂原因 某车间3台高压氢反应釜在使用约2 a后发现其进料阀门上的法兰面有物料泄漏（见图1）。对反应釜管道停车检验，发现3台反应釜进料管道上的21片法兰面中开裂了9片
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0526-02
分享：某超超临界1 000 MW机组水冷壁管泄漏原因 水冷壁是设在锅炉炉膛内表面，由众多并联管子组合形成的蒸发受热面，其主要作用之一是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，将水加热成饱和蒸汽，并降低炉墙温度，保护炉墙
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0526-02
分享：形状复杂工件的残余应力测试方法 构件在制造过程中，常因各种工艺发生不均匀塑性变形，或拘束条件的存在使得材料在一定区域内保留弹性应变和相应的弹性应力
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0526-02
分享：成功数据包络分析在原材料管理中的应用 原材料是质量控制的重要环节[1-2]。对于有国标或行业标准的原材料，以及有货架产品，如环氧树脂，遵循标准选择合适的牌号并选择质量有保证的供应商即可，因为性能指标在标准中有具体规定。
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2926-01
分享：SiC/2009Al复合材料的变形加工参数的优化仿真研究 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：N2流量对HIPIMS制备TiSiN涂层结构和力学性能的影响 采用高功率脉冲磁控溅射 (HIPIMS) 技术在N2流量为10~50 mL/min下沉积TiSiN涂层, 利用台阶仪, XRD, XPS, SPM, SEM, HRTEM和纳米压痕仪对涂层的沉积速率、相结构、成分、形貌和力学性能进行了分析
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2926-01
分享：Cu对TA15-2钛合金表面Stellite 12基激光合金化涂层组织结构及耐磨性的影响 在TA15-2表面进行激光同轴送粉合金化Stellite 12-B4C粉末制备耐磨复合涂层. 研究表明, 加入Cu可促使大量超细纳米多晶体及非晶相在涂层中产生, 从而增强涂层的耐磨性. Cu对激光合金化涂层的纳米化过程
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2926-01
分享：铁单元素基合金表面激光高熵合金化涂层的制备 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：Ti-V-Cr系阻燃钛合金的抗点燃性能及其理论分析 对Al-Mg-Si合金搅拌摩擦焊焊核区组织进行了差热扫描量热分析 (DSC), 同时运用EBSD和TEM观察了焊核区的微观组织, 并对存储能进行了定量分析. 研究表明, 焊核区为不稳定组织, 焊核区组织中小角度晶界占42%,
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2926-01
分享：轧制-重熔SIMA法制备ZCuSn10合金半固态坯料 采用轧制-重熔的SIMA法制备了ZCuSn10合金半固态坯料, 先将铸态ZCuSn10合金加热到450 ℃保温15 min, 分别进行2~4道次轧制, 然后截取试样进行重熔处理后水淬. 比较了SIMA法和铸态-直接重熔工艺制备的ZCuSn10合金半固态组织,
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2926-01
分享：Al-Mg-Si合金搅拌摩擦焊接头DSC测试过程中组织变化及能量释放分析 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：超高压凝固Mg82.13Zn13.85Y4.02合金的组织及室温压缩性能 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：新能源汽车电机驱动轴开裂原因 汽车工业的发展主要面临着三大问题，即安全、环保和节能[1]。电动汽车由于具有低排放、低噪声和节能等优点，已成为当今汽车研究、开发和推广应用的热点，也是汽车工业发展的大趋势
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最新资讯/News
- 02-192020
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我所想到的螺栓拉力试验结果影响因素
螺栓的抗拉强度是指螺栓轴向上在拉断之前所能承受的最大拉力，是由均匀的塑性变形向局部集中的塑性变形过渡的临界值，也是其在静拉伸条件下的最大承载能力。螺栓的屈服强度是指螺栓进行拉力试验过程中，出现应力达到某一值不再增加或小范围波动，而发生应变急剧增大的现象。下面我们来探讨哪些因素会对螺栓机加工拉力试验结果产生影响。 1、人为影响 检验员的素质是一项非常重要的影响因素，其渗透在各个环节中...
- 02-242020
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加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置
在拉伸曲线上的直线段，也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中，样品吸收总能量称为断裂功，金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变，最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂，造成灾难性后果。 金...
- 02-132020
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螺栓断口严重生锈还能做断口分析吗
如果螺栓断裂后，长期暴露在具有腐蚀性环境中，势必造成断口严重生锈。而断口分析作为失效分析的关键步骤，其上记录了很多重要信息，比如断口形貌特征（沿晶、解理、韧窝、疲劳等）、源区缺陷（锻造折叠、非金属夹杂物、脱碳等）。那么，断口表面严重生锈，还能否做断口分析或失效分析呢，答案是肯定的。 要想从生锈断口上获取重要信息，必须想办法有效去除断口上的氧化腐蚀产物，针对碳钢和合金钢螺栓断口，其...
沪公网安备31011202020290号
